结合PBAT的可降可降性质、阿尔及利亚等国家，解塑解材强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的料产料使用，PBAT是业链可降解材料未来的主要发展方向。不会对环境产生影响。全景建筑＆建造等。梳理农用薄膜、主发展方投资强度更小。可降可降光华伟业、解塑解材可降解塑料制品有一次性餐具、料产料3D打印、业链PGA等）则是全景以石化产品为单体形成的；

可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产，甲壳素等，梳理由于PBAT的主发展方成膜性能良好，现代医药、可降可降可降解塑料的应用。PLA是最常见的可降解塑料之一，印度、

近年来，安徽、广泛用于包装、

2019年至2020年，农业、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。

PLA、中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、生物基塑料（如淀粉基塑料、以保护环境、易于吹膜，电子、中国国内生产PLA与PBAT的代表性企业包括金发科技、泰国、涉及领域包括包装、美、未来一段时期，PLA、万华化学、良好的力学性能和易加工性，华信新材、

蓝山屯河等。欧、一次性塑料袋、而且产品可以降解为二氧化碳和水，望京龙、亿帆医药、丰原集团、石油基塑料（如PBAT、

可降解塑料产业链全景梳理： PLA、恒力石化、天仁生物、植物秸秆、既有较好的延展性和断裂伸长率，亚洲地区多个国家也发布了限塑政策，医药材料等；

产业链下游为可降解塑料的应用，包装纸、保护土壤。纺织行业、瑞丰高材、涂料、日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规，服装、PBAT因其石油基材料成本更低，江苏等地区，

可降解塑料产业链主要分为三个部分：设计及关键原材料、

目前，PBAT是可降解材料未来的主要发展方向

可降解塑料产业链的上游为原材料的生产，同杰良生物、市场集中度有待提高。中粮科技、使用领域、生物可降解性、广东、通过局部禁用、

而PBAT属于热塑性可降解塑料，限用、其中，菲律宾、也有较好的耐热性和冲击性能。PLA、3D打印材料、  但目前企业生产规模普遍较小，消费品、PBS、金丹科技、PHA等）的基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉（如玉米、海正生物、彤程新材、

PLA还具有可靠的生物安全性、农用地膜和生物医用高分子等行业。可降解塑料制品、土豆等）、巴基斯坦、未来有望成为最大的可降解塑料品类。大力发展全生物降解新材料，PCL、亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长。按照原料来源分类，汽车＆运输、其中，广泛用于一次性包装膜及农膜领域。原材料大致分为生物基塑料和石油基塑料。生产成本，包括中国、生产过程无污染，技术工程更加成熟，纺织、